AZS41#电熔锆刚玉砖除具有氧化硅、氧化铝的共晶体外,还含有更多均匀分布的氧化锆结晶体,在锆刚玉砖体系中,其耐侵蚀性是的。因此,被选用玻璃窑炉的关键部位,以使这些部位的寿命与其他部位下衡。
AZS41是熔铸AZS系列产品中性能最优异的产品,具有极高的抗玻璃液侵蚀性能和极高玻璃相渗出温度的特性,对玻璃液的污染极低。广泛地使用在玻璃窑炉热点处的池壁、投料口拐角、流液洞、窑坎、池底鼓泡和全电熔窑等关键部位。
电熔锆刚玉砖又称AZS电熔锆刚玉砖、AZS砖、熔铸AZS砖等,英文缩写是AZS,是按Al2O3-Zr02-Sio2三元系相图的三个化学成分,依其含量多少顺序排列的,Al2O3 取A,Zr02取Z,Sio2取S,国家标准采用这个缩写,例如33号熔铸锆刚玉砖,缩写为AZS33#,36号熔铸锆刚玉砖,缩写为AZS36#,41号熔铸锆刚玉砖,缩写为AZS41#。其中33、36、41是根据氧化铝(Al2O3)的含量命名的,例如 电熔锆刚玉砖AZS41#指的是氧化铝含量为41%的电熔锆刚玉砖。
池窑砌体上有些特殊部位,如鼓泡孔、窑坎、电极孔、检查孔、测量孔等。它们有专门的用途,也有独自的损坏特征。鼓泡孔砖会受到因鼓泡引起的快速循环液流的强烈磨损和蚀损。鼓泡孔砖内外表面的较大温差会产生大的机械应力,易导致裂损。窑坎砖亦会遭受剧烈高温液流的损毁。这两种砖均可采用氧化法生产的无缩孔含Zr02
41%的电熔锆刚玉砖。电极孔砖因受到电极周围循环液流的强烈侵蚀,还由于电极冷却引起砖内大的温差,产生大的机械应力,导致砖孔周围出现辐射状裂纹。故要求砖材耐蚀、耐磨外,还要有一定的抗热震性和较高的电阻。选择材质时除考虑其电性能外,还要考虑玻璃液的导电性和电极布置方式。一般采用氧化法生产的无缩孑L含Zr02
41%的电熔锆刚玉砖,该材质的抗热震性较差,可考虑改用熔融石英砖或烧结法生产的致密锆质砖。测量孔、检查孔砖受到窑内溢出火焰长期的冲刷,易被烧损和开裂,常用定制的含Zr02
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TY-AZS41 |
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化学指标 |
Al2O3 |
≥45.00 |
ZrO2 |
≥40.50 |
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SiO2 |
≤12.50 |
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Na2O+K2O |
Item型号 |
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真密度Volume density g/cm3 |
≥4.00 |
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显气孔率Apparent Porosity % |
≤1.2 |
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抗压强度Cold Crushing Strength Mpa |
≥200 |
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玻璃相渗出温度Exudation Temperature of Glass Phase |
≥1410 |
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气泡析出率Bubble Separation Ratio(1300℃×10h) |
≤1.0 |
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抗玻璃液侵蚀速度Anti-corrosion rate of glass liquid |
≤1.2 |
体积密度 |
普通浇铸PT(RN RC N) |
≥3.70 |
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准无缩浇铸ZWS(RR EVF EC ENC) |
≥3.85 |
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倾斜浇铸QX(RO) |
≥3.90 |
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无缩孔浇铸WS( RT VF EPIC FVP DCL) |
≥3.95 |