莫来石耐火砖及刚玉莫来石砖具有荷重软化温度高、高温蠕变率低、抗热震性好等优点,广泛应用于高炉热风炉、玻璃熔窑、干熄焦及加热炉等工业炉窑上。莫来石耐火耐火砖在高温下容易被碱性耐火砖侵蚀。此外,在高温下,莫来石可以与水蒸气按反应生成Al2O3而受到损坏。
因此,莫来石耐火砖不宜在高碱性渣及高水蒸气含量的环境下长期使用。
除了莫来石以及它与刚玉构成的复合耐火耐火砖外,莫来石还可以与其他材料构成耐火砖以提高其性能,如锆莫来石耐火砖、莫来石-碳化硅耐火砖等。所谓锆莫来石耐火砖就是莫来石-氧化锆复合材料。但是由于氧化锆价格昂贵,在实际生产中常通过Al2O3或矾土与锆英石反应制得锆莫来石熟料或耐火砖。
这类耐火砖及原料的制造方法包括电熔法与烧结法。用电熔铸制的铝锆硅(AZS)耐火砖我们在电熔锆刚玉砖中已讨论。将Al2O3与ZrSiO4配料煅烧制得锆莫来石熟料,再将其破碎、混练、成型与烧成制得锆莫来石耐火砖,即烧结AZS砖。
以烧结或电熔莫来石为主要原料制得的耐火砖,可全部采用莫来石,也可以部分采用莫来石,部分采用刚玉为原料。前者称为莫来石耐火砖,后者称为刚玉一莫来石耐火砖或刚玉莫来石砖。莫来石耐火砖的生产工艺流程与高铝砖相同,配料经混料、成型、干燥与烧成等几个工序。烧成温度与配料组成、原料的纯度及对耐火砖性能的要求有关,通常为1500~1700℃。
主要用于热风炉炉顶、高炉炉身和炉底、玻璃熔窑蓄热室、陶瓷烧结窑、石油裂解系统死角炉衬等。
Item |
MU 60 |
MU 65 |
MU 70 |
MU 75 |
|
Chemical composition |
Al2O3 |
≥60 |
≥65 |
≥70 |
≥75 |
SiO2 |
≤35 |
≤33 |
≤26 |
≤24 |
|
Fe2O3 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.6 |
≤0.4 |
|
Apparent Porosity% |
≤17 |
≤17 |
≤17 |
≤18 |
|
Bulk Density g/cm3 |
≥2.55 |
≥2.55 |
≥2.55 |
≥2.55 |
|
Cold Crushing Strength Mpa |
≥60 |
≥60 |
≥80 |
≥80 |
|
0.2Mpa Refractoriness Under Load T0.6 ℃ |
≥1580 |
≥1600 |
≥1600 |
≥1650 |
|
Permanent Linear Change On Reheating (%)1500℃X2h |
0~+0.4 |
0~+0.4 |
0~+0.4 |
0~+0.4 |
|
Thermal Shock Resistances 100℃ water cycles |
≥18 |
≥18 |
≥18 |
≥18 |
|
20-1000℃ Thermal Expansich10-6/℃ |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.55 |
|
Thermal Conductivity (W/MK) 1000℃ |
1.74 |
1.84 |
1.95 |
1.95 |